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      滾珠絲桿的磨削工藝是怎么樣的?

      信息來源于:滾珠絲桿 發布于:2023-09-01

      隨著可持續發展方針的提出,我國制造業領域也發生了比較大的變革,尤其是在數控機械設備上已經是大規模采用自動化一體化生產,大大提高了產品質量,也降低了生產成本。

      滾珠絲桿作為傳動部件的核心,在使用中非常廣泛,它的作用是舉足輕重的。
      今天就給大家詳細講解滾珠絲桿的車床磨削工藝技術。

      第一,滾珠絲桿的材料選擇
      在實際使用當中,長型絲桿在各種使用場景上會用得更多。一般情況下,為了提高絲桿使用壽命,采用的是淬硬絲桿,這種絲桿是以磨為主,精度是根據螺紋磨床磨削來保證系數標準。

      第二,滾珠絲桿材料的熱處理
      滾珠絲桿在進行熱處理的過程當中,應當注意避免產生彎曲變形,盡量不要采用較直工序,必要的時候可以采用熱校直處理。因而常溫下較直的絲桿,盡管短時間內看起來是較直的,不過在第二天或者是經過磨削加工則又會產生彎曲變形。

      第三,工藝前準備
      滾珠絲桿的工藝基準是在兩端的中心孔,中心孔通常采用B型中心孔,這個是可以防止端面碰傷而導致中心孔的精度,同時中心孔的硬度還應達到6O~65HRC,中心孔的精度是保證滾珠絲桿精度的關鍵性所在,在粗磨、精磨工序前也就是淬火、時效后應當安排中心孔調整工序情況。

      第四,磨削用量的選擇
      磨削的正確用量,是提高滾珠絲桿精度與表面質量的關鍵因素,是可以減少波紋,燒傷等表面缺陷因素的發生。但同時磨削的用量應當充分考慮工件的材料以及熱處理硬度,表面粗糙等,粗精磨等狀況。

      通過上述的綜合描述,想要制造高精度的滾珠絲桿,關鍵還是在材料的合理選擇以及冷熱工序的合理編排。

      如果你想找比較靠譜的生產廠家,可以考慮我們。我們在滾珠絲桿生產上積累著二十多年的經驗,生產出來的滾珠絲桿精度高,質量優。

      以上就是滾珠絲桿的磨削工藝是怎么樣的?的詳細介紹,有需要 國產滾珠絲桿的老板可以 聯系我們

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